塑(su)料制品在日常生(shēng)活中随處可見,不(bú)同的塑料制品是(shì)通過不同的加工(gong)工藝制成的。塑料(liao)加工是将塑料制(zhì)成半成品或具有(you)實用價值的産品(pin)的過程。這通常包(bāo)括塑料的初級加(jiā)工和二級加工。
塑(su)料材料的基本知(zhī)識:
塑料原料在室(shi)溫下是固體或彈(dan)性體,原料在加工(gong)🚶♀️過程🌈中被加🥰熱,使(shǐ)其成為流體、熔融(rong)液體。塑料根據🧡其(qi)加🎯工特點可分為(wéi) "熱塑性塑料 "和 "熱(rè)固性塑料"。
"熱塑性(xing)塑料 "可以被多次(cì)加熱和塑形,并且(qiě)可以回收。它們的(de)流動性像粘液,具(jù)有緩慢的熔化狀(zhuàng)态。常用的熱塑性(xing)塑料有🚶PE、PP、PVC、ABS等。熱固性(xing)塑料在加熱和冷(lěng)卻後會永久固化(huà)。分子鍊形成化🌂學(xué)鍵,成為一個穩定(ding)的結構,所🆚以即使(shǐ)再次加熱,也不能(néng)達到🥵熔融的液體(ti)狀态。環氧樹脂和(hé)橡膠是熱固性塑(su)料的例子。
以下是(shi)一些常見的塑料(liao)加工工藝類型和(he)細節:
塑料鑄造(滴(di)塑成型,凝塑成型(xíng),旋轉成型)
塑(sù)料擠出
塑料熱成(cheng)型(壓縮成型、真空(kong)成型)
塑料注射成(chéng)型
塑料焊接(摩擦(ca)焊接,激光焊接)
塑(sù)料發泡
塑料鑄造(zào):
金屬不是唯一可(ke)以鑄造的材料,塑(su)料也可以鑄造。通(tōng)過将液态塑料材(cai)料倒入模具,讓其(qí)在室溫或低溫下(xià)📞固化🧡,然後取出成(chéng)品🌂,就能生産出表(biǎo)面光滑的⭕物體。這(zhe)💞個過程通常被稱(cheng)為鑄造。經常使用(yòng)的材料是丙烯酸(suān)、酚醛樹脂、聚酯和(he)環氧樹脂。它們經(jīng)常被用來制作中(zhōng)空産品、闆材等,所(suǒ)使用的塑料工藝(yi)包括浸塑、泥漿成(chéng)型和旋轉成型。
(1) 滴(dī)塑成型
将高溫模(mo)具浸泡在熔化的(de)塑料液體中,然後(hou)慢慢取出,烘幹😄,最(zuì)後将成品從模具(jù)中剝離。從塑料中(zhong)取出模具的速度(dù)需要控制。速度越(yue)慢,塑料層越厚。這(zhe)種工藝具有成本(ben)優勢,可以小批量(liang)生産。它通常用于(yu)生産中空物體,如(ru)氣球、塑料手套、手(shou)工工具手柄和醫(yi)療設備。
(2) 凝塑成型(xing)
将熔化的塑料液(yè)體倒入高溫模具(ju),制成中空産品。在(zài)塑🈲料在模具的内(nèi)表面形成一層後(hou),多餘的材料被倒(dǎo)出。塑料凝固後,可(ke)以打開模具取出(chu)零件。塑料在模具(ju)中停留的時間越(yuè)長,外殼就越厚。這(zhè)是一個相對高自(zì)由度的工藝,可以(yi)生‼️産出更複雜的(de)形狀💋并獲得良好(hao)的外觀細節。汽車(che)内飾通常由PVC和TPU制(zhi)成,這通常用于表(biao)面,如儀表闆和門(men)把手上。
(3) 旋轉成型(xing)
将一定量的塑料(liao)熔化液放入加熱(rè)的兩片式封閉模(mó)具中,然後☔旋轉模(mo)具,使材料均勻地(di)分布在模具♻️壁上(shang)。凝固後,可以打開(kai)模具取出成品。在(zài)這個過程中,使用(yòng)空氣或水來冷卻(que)成品。成品必須具(ju)有中空結構,由于(yú)旋轉的原因,成品(pǐn)會有一個柔軟的(de)曲線。在開始時,塑(sù)料液體的數量決(jue)定了壁厚。它經常(chang)被用來制作軸向(xiàng)對稱的圓形物體(tǐ),如陶器花盆、兒童(tong)🎯遊樂設備、照明設(shè)備、水塔設備等。
吹(chui)塑成型
吹塑也被(bei)稱為中空成型。機(jī)器的中間覆蓋着(zhe)一個吹塑裝置🈲。塑(sù)料原料被加熱并(bing)通過一個模具,該(gāi)模具将🔱把塑🈲料擠(jǐ)👄壓成⛱️中空管條。當(dang)兩個模具關閉時(shi)💋,它們将切斷剩餘(yú)的材料,然後将空(kōng)氣吹入模具。這時(shí),塑料會🈚像吹氣球(qiú)一樣充滿整個模(mo)具✊内壁,最後,冷卻(què)後取出成品。使用(yong)的材料有ABS、LDPE、HDPE、PP、PC、PS等,産品(pin)多為各種🙇♀️瓶罐,以(yǐ)及用于汽車和醫(yī)療的充液部件。
塑(su)料擠出
擠壓成型(xing)包括加熱和軟化(huà)熱塑性材料,然後(hòu)将其擠壓到成型(xíng)模具中進行成型(xing)。塑料将形成與模(mo)具一緻💃的橫截面(mian)。長的部分被擠出(chū)後,它被冷卻,然後(hòu)根據需要,被切割(ge)成所需的長✔️度。擠(ji)壓成型設備成🐇本(běn)低,應用廣泛。大多(duō)數采用自動化生(sheng)産,主要用于生産(chan)管材、闆材、棒材、薄(báo)膜、水管、零件、塑🛀料(liao)闆、塑料帶、電纜等(deng)。

塑料(liao)熱成型
熱成型是(shì)将厚度均勻的材(cái)料放在模具中,加(jia)熱使材料軟化,用(yong)材料覆蓋在模具(ju)表面,然後在外力(li)的作用下冷卻後(hou)進行擠壓🔅。在冷卻(què)階段後,它就會凝(ning)固,得到成品。熱成(cheng)型可🔞以細分為熱(re)壓💰成型(壓縮成型(xing))和真空成型。其區(qu)别在于施加壓力(lì)的方式不同。
(1) 壓縮(suō)成型
壓縮成型是(shi)一種方法,将塑料(liào)顆粒材料放在加(jiā)熱✔️的模具上,在相(xiang)同的高溫下,通過(guò)第二個模具的下(xia)壓而成型。它也⚽被(bèi)稱為熱⚽壓縮成型(xíng)。成品的壁厚取決(jué)于模具之間的間(jiān)隙。當模具分離時(shi)㊙️,成品将被頂針推(tui)出。因✌️為在這個過(guo)程中沒有澆注口(kou)和流道系統,所以(yi)原材料不可能丢(diu)失。可以成型的塑(su)料材料包括PF、MF、UF和EP。後(hou)期加工可以去除(chú)不必要的多餘材(cái)㊙️料。壓縮成型通常(chang)用于制造熱💃固性(xìng)塑料制品和玻璃(li)纖維增強材料的(de)塑料📧制品。它特别(bié)适用于形狀簡單(dan)、沒有内倒角的物(wù)體,以及較厚🐆的部(bu)件,如重型部件🔱、插(chā)座、杯和闆等。
(2) 真空(kōng)成型
真空成型也(ye)可稱為真空熱成(chéng)型。塑料片被均勻(yún)加💯熱♍軟化後,機器(qi)将塑料片與模具(jù)接觸,并将空氣抽(chōu)出,形成真空狀🔞态(tai),使塑料片緊緊地(di)覆蓋在模具上🚩進(jin)行成型。成品📐被允(yun)許在模具上冷卻(què)下來。由于真🌈空成(cheng)型是一種低壓❄️工(gōng)藝,對模具材料的(de)限制很少。真空成(cheng)型技術适用于打(da)樣和大規模生産(chan)。木材和石膏可以(yi)少量使用,而環氧(yang)樹脂或耐磨鋁可(ke)以用作大規模生(shēng)産的模具。所有形(xíng)式的熱塑性塑料(liào)闆都📧可以使用,最(zui)常見🙇🏻的是PS、ABS、丙烯酸(suan)和PC。它們通常用于(yú)烘焙用具、浴缸、包(bāo)裝材👌料、家具♌、汽車(che)内飾等應用。
塑料(liào)注射成型
在塑料(liào)注射成型中,顆粒(lì)狀的原材料被送(song)入機器👌,在那裡被(bèi)加熱,熔化的塑料(liào)被高溫高壓地注(zhù)射到不鏽🌈鋼模具(ju)中✂️。然後溫度降低(dī),用頂針将成品頂(ding)出✏️。可以使用的材(cái)㊙️料和應🈲用範圍很(hěn)廣,因為鋼制模具(ju)可以生産複雜、高(gao)精度和多樣化的(de)成品。開模的相對(dui)成本很高,所以通(tōng)常要增加産量來(lái)☂️分擔模具成本。塑(su)料注射成型可以(yi)生産廣🌍泛的物品(pin),包括日用品、汽車(che)零⭐部件、醫療設備(bei)、電子産品、嬰兒玩(wán)具等等。
塑料焊接(jiē)
焊接是利用熱量(liang)融化熱塑性塑料(liào)來連接塑料物體(ti)🏃♀️的過程。其🐇方法分(fen)為接觸和非接觸(chu);接觸型焊接包括(kuò)振動摩擦焊接,非(fei)接觸型包括超聲(sheng)波、激光、紅⚽外線、氣(qi)體對流🔴焊接等。
(1) 摩(mó)擦焊接
在設定的(de)壓力、振動幅度和(hé)頻率下,兩個塑料(liào)物體迅速相互摩(mo)擦,産生熱量。塑料(liào)在接縫處變為熔(róng)融狀态,兩個表面(mian)被夾🧡住,形成接縫(feng)。這種工藝适用于(yu)熱塑性材料和半(bàn)結晶性樹脂,如HDPE、PP和(he)TPO。常見的應用是汽(qì)車進氣歧管、儀表(biǎo)闆、汽車燈和其他(tā)航空應用。通常情(qíng)況下,熔融塑料會(huì)從接頭處流出來(lái),産生閃光❓,但這種(zhǒng)工藝💘不需要高成(cheng)本的🔴模具,就能達(da)到良好的氣密性(xing)。
(2) 激光焊接
激光焊(hàn)接是采用兩個物(wù)體必須疊加的方(fang)式。上層可以㊙️被激(ji)光光穿透。激光将(jiāng)穿透上層并照亮(liang)吸收激光的下💞層(céng)。下層表面熔化并(bing)将熱量傳導給上(shàng)層物體。夾子用于(yu)調節物體之間🌂的(de)緊密度,類似的塑(sù)料具有高度的連(lian)接穩定性。
塑料發(fa)泡
發泡成型與其(qi)他成型的區别在(zai)于,在發泡成型中(zhong),材料在🌏倒入模具(ju)之前需要進行膨(peng)脹。大多數熱塑性(xìng)塑料和熱固性塑(sù)料,如PUR、EPS、PVC、EPE、EPP都可以加工(gong)成發泡材料。球形(xíng)原料将使用戊烷(wan)和熱蒸🤟汽熱膨脹(zhang)至其原始尺寸的(de)40倍👣。該材料被❓放置(zhi)約12小時,然後在😘注(zhu)塑模具🙇🏻或注塑機(ji)中加熱,顆粒在🐅高(gāo)溫下融合并成型(xing)。泡沫材料可以大(da)大降低成品的重(zhong)量。它對物理緩沖(chòng)、熱絕緣、電絕緣和(he)吸音都有好處。它(tā)可以大規模生産(chǎn)和加工成各種尺(chi)寸👌和形式,如水果(guo)包裝、沖浪闆、自行(hang)車頭盔、汽車内飾(shì)等。


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