當前位置(zhi)：
塑料已經(jing)成為我們生活(huo)息息相關的必(bi)需品。塑料制品(pǐn)業也比較泛濫(lan)，但是對于可再(zài)利用的塑料制(zhì)品，可以廢物改(gai)造，做成我們生(sheng)活中的裝飾品(pǐn)。今天小編就給(gei)大家分享塑料(liào)制品高造成工(gōng)藝品的條件
其次由于透(tòu)明塑料多為熔(róng)點高、流動性差(chà)，因此為保證産(chǎn)品的表面質量(liang)，往往要在機高(gao)溫度、注射壓力(lì)、注射速度等工(gōng)藝參數作細微(wēi)調整，使注塑料(liao)時既能充滿模(mo)，又不會産生内(nèi)應力而引起産(chǎn)品變形和開裂(lie)。因此從原料準(zhǔn)備，對設備和模(mo)具要求、注塑工(gōng)藝和産品的原(yuán)料處理幾方面(mian)都要進行嚴格(gé)的操作。
料的準(zhǔn)備與幹燥由于(yú)在塑料中含有(yǒu)任何一點雜質(zhi)，都可能影響産(chan)品的透明度，因(yin)此和儲存、運輸(shu)。加料過程中，必(bi)須注意密封，保(bao)證原料幹淨。特(te)别是原料中含(hán)有水分，加熱後(hòu)會引起原料變(bian)質，所以一定要(yao)幹燥，并在注塑(sù)時，加料必須使(shǐ)用幹燥料鬥。
還(hai)要注意一點的(de)是幹燥過程中(zhong)，輸入的空氣最(zui)好應經過濾、除(chú)濕，以便保證不(bu)會污染原料。其(qi)幹燥工藝如，透(tòu)明塑料的幹燥(zao)工藝：材料工藝(yì)幹燥溫度（℃）幹燥(zào)時間（h）料層厚度(du)（mm）備注pmma70~802~430~40pc120~130>6<30 采用熱風(fēng)循環幹燥pet140~1803~4采用(yòng)連續幹燥加料(liào)裝置為佳、機筒(tong)、螺杆及其附件(jian)的清潔為防止(zhǐ)原料污染和在(zài)螺杆及附件凹(āo)陷處存有舊料(liao)或雜質。 <>
特别熱(rè)穩定性差的樹(shù)脂存在，因此在(zài)使用前、停機後(hou)都應用螺杆清(qing)洗劑清洗幹淨(jìng)各件，使其不得(dé)粘有雜質，當沒(mei)有螺杆清洗劑(ji)時，可用pe、ps等樹脂(zhi)清洗螺杆。當臨(lin)時停機時，為防(fang)止原料在高溫(wen)下停留時間長(zhǎng)，引起解降，應将(jiang)幹燥機和機筒(tǒng)溫度降低，如pc、pmma等(deng)機筒溫度都要(yào)降至160℃以下。（料鬥(dou)溫度對于pc應降(jiang)至100℃以下）、在模具(jù)設計上應注意(yì)的問題（包括産(chan)品的設計）為了(le)防止出現回流(liú)動不暢，或冷卻(què)不均造成塑料(liao)成型不良，産生(sheng)表面缺陷和變(biàn)質，一般在模具(jù)設計時，應注意(yi)以下幾點。a=壁厚(hou)應盡量均勻一(yi)緻，脫模斜度要(yao)足夠大；b=過渡部(bù)分應逐步。
圓滑(hua)過渡，防止有尖(jian)角。銳邊産生，特(tè)别是pc産品一定(dìng)不要有缺口；c=澆(jiāo)口。流道盡可能(neng)寬大、粗短，且應(ying)根據收縮冷凝(ning)過程設置澆口(kǒu)位置，必要時應(ying)加冷料井；d=模具(jù)表面應光潔，粗(cu)糙度低（最好低(dī)于0.8）；e=排氣孔。槽必(bì)須足夠，以及時(shi)排出空氣和熔(róng)體中的氣體；f=除(chu)PET外，壁厚不要太(tài)薄，一般不得小(xiǎo)于lmm。
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