包(bao)裝袋的内層為(wéi)熱封層,熱封層(ceng)的材質與厚度(du)直接影💃🏻響包裝(zhuang)袋的熱封效果(guo),一般複合包裝(zhuāng)常用的熱封材(cai)料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以(yi)及其它一些離(lí)子型樹脂共擠(ji)或共混改性薄(bao)膜。

熱封層材料(liao)的厚度，一般在(zài)20—80μm之間浮動。特殊(shū)情況下也有達(dá)100—200μm的，同一種熱封(fēng)材料，其熱封強(qiang)度随熱封厚度(dù)增大而增大。例(li)如，蒸煮袋的熱(re)封強度一般要(yao)求達40—50牛頓，因此(ci)，其熱封厚☁️度應(ying)在60—80μm以上。

熱封制(zhi)袋過程中涉及(jí)到溫度，溫度的(de)控制多少由溫(wen)🔴度儀表加以顯(xian)示。在熱封包裝(zhuāng)袋加工過程中(zhong)，對♈溫度表的要(yào)求越精密越好(hao)，誤差範圍與設(shè)定值好不大于(yú)±5℃。熱封溫度對熱(re)🏃‍♂️封強度😄的影響(xiang)為直接，各種材(cái)料的熔融溫度(dù)高低，直接決定(ding)包裝袋🔴的低熱(rè)封溫度。

在實際(ji)生産過程中，由(yóu)于熱封壓力、制(zhi)袋機速以及🤞複(fu)合基♋材的厚度(dù)等多方面影響(xiang)，實際采用的熱(re)封♋溫度👈往往要(yào)高于熱㊙️封材料(liao)的熔融溫度。熱(rè)封的壓力越小(xiǎo)，要求熱封溫度(du)越高，機速越快(kuài)🌍，複合膜的面層(ceng)材料越厚，要求(qiu)的熱封溫度也(yě)越高。熱封溫度(du)若☎️低于熱封材(cái)料的軟化點，則(ze)無論怎樣加大(dà)壓力或🔞延熱封(fēng)時間🏃‍♀️，均不能使(shǐ)熱封層真正封(fēng)合。

但是，如果熱(re)封溫度過高，又(you)極易損傷焊邊(biān)處的熱封材料(liào)，熔😍融擠出産生(shēng)“根切”現象，大大(dà)降低了封口的(de)熱👌封強度和複(fú)合袋子的耐沖(chong)擊性能。在實際(jì)制袋熱封👨‍❤️‍👨過程(chéng)中，熱封刀具的(de)壓力常采用可(ke)旋轉彈🤞簧來調(diao)整。

調整過程一(yī)般刀具由兩個(ge)彈簧組成，分左(zuo)、右兩邊，如果壓(yā)力🈲影響熱封強(qiáng)度，檢測方法則(ze)是：取一隻正💰加(jia)工的複合袋仔(zǎi)細觀察縫迹，如(ru)果壓力均勻是(shi)不❤️會産生氣泡(pào)等現象;另一種(zhong)方法是，用長500px、寬(kuan)75px、厚5000px專用光滑竹(zhu)塊💔進行試驗，由(yóu)于壓力不夠，強(qiáng)度低，往往出💋現(xiàn)漏破現象，所以(yi)均勻的壓力與(yǔ)溫度🌂是降低強(qiang)度🤩低、分層現象(xiang)的基本之一。

要(yào)達到理想的熱(re)封強度，熱封壓(yā)力必不可少

對(dui)于輕薄包裝袋(dài)、熱封壓力至少(shǎo)要達到2kg/cm2，而且随(suí)着複合☎️膜總厚(hou)度的增加而相(xiang)應提高;若熱封(fēng)壓力不足，兩🈚層(céng)薄膜之間難以(yi)達到真正的熔(róng)合，導緻局部熱(rè)封不好或難以(yǐ)消除夾在焊縫(féng)中間的氣泡，造(zao)成虛焊。

但熱封(fēng)壓力并非越大(da)越好，應以不損(sun)傷焊邊為宜，因(yin)為在較高的熱(re)封溫度時，焊邊(biān)的熱封材料已(yi)處于半熔融狀(zhuang)态，太大的壓力(lì)易擠走部分熱(rè)封料，使焊縫邊(bian)🈲緣形成半切斷(duan)狀态。焊縫發脆(cui)，熱封強度降低(di)。所以壓力的調(diào)節非常關鍵。